Что за материал полиамид: свойства, плюсы и минусы синтетики, неожиданные отзывы

История

image13.jpg

Источник: plasticstoday.com

В лабораторных условиях полиамид был впервые синтезирован американским химиком Уоллесом Карозерсом в 1931 году. Семь лет спустя началось промышленное производство материала nylon 6,6. Первым массовым изделием, где был использован нейлон, стала зубная щетка Dr West’s Miracle Tuft. Из полиамида была сделана щетина. 

image5.jpg

Источник: stratasys.com

В 1940-х было запущено производство альтернативного материала Nylon 6, а в последующие десятилетия на рынке появились Nylon 12, Nylon 4,6 и другие марки синтетических полиамидов. Этот материал используется в различных сферах. Из него шьют недорогую прочную одежду, производят наружные элементы автомобилей (дверные ручки и решетки радиаторов), переключатели на электрических щитах, затяжки на роликовых коньках и многие другие детали, с которыми мы ежедневно взаимодействуем. Одним из самых известных полиамидов, благодаря его исключительной прочности, является кевлар.

Марки, выпускаемые промышленностью

На современном этапе химической промышленностью производится несколько разновидностей полиамидов. Самая большая группа представлена алифатическими полиамидами. Они делятся на следующие группы: Кристаллизующиеся гомополимеры:

  • полиамид 6 (РА 6) , известный, как капролон;
  • полиамид 66 (РА6.6) или полигексаметиленадинамид;
  • полиамид 610 (РА 6.10) название которого полигексаметиленсебацинамид;
  • полиамид 612 (РА 6.12);
  • полиамид 11 (РА11) — полиундеканамид;
  • полиамид 12 (РА12) — полидодеканамид;
  • полиамид 46 (РПА46) и полиамид 69 (РА69).

Кристаллизующиеся сополимеры:

  • полиамид 6/66 (РА6.66) или РА 6/66;
  • полиамид 6/66/10 (РА 6/66/10);
  • термопластичный эластомер полиамидный (полиэфирблокамид) — ТРА (ТРЕ-А) или РЕВА.

Аморфные

  • полиамид МАСМ 12 (РА МАСМ12);
  • полиамид РАСМ (РА РАСМ 12).

Вторая, не менее распространенная группа — ароматические и полуароматические полиамиды (РАА). Они подразделяются на:

Кристаллизующиеся:

  • полифталамиды (синтезированные из изофталевой и терефталевой кислот), с маркировкой: PA 6T; PA 6I/6Tи PA 6T/6I; PA 66/6Tи PA 6T/66; PA 9T HTN;
  • полиамид MXD6 (PA MXD6).

Аморфные

  • полиамид 6-3Т (PA 63T; PA NDT/INDT).

Еще одна группа полиамидов — стеклонаполненные. Они относятся к композитным материалам (полиамидам модифицированным), в смолу которых добавлены стеклянные шарики или структурированные нити. Распространенные марки стеклонаполненных полиамидов: РА 6 СВ-30; РА6 12-КС; РА 6 210-КС; РА 6 211-ДС, где

  • СВ — стекловолокно, 30 — его процентное содержание;
  • КС — длина гранулы менее 5 мм;
  • ДС — длина гранулы от 5 мм до 7,5 мм.

В качестве модификаторов используют также:

  • тальк (деформационные марки);
  • дисульфат молибдена (повышает износостойкость и уменьшает трение);
  • графит.

Торговые организации предлагают полиамиды под различными коммерческими названиями: нейлон, Ультрамид, Ультралон, Zutel, Duerthan, Сустамид, Акулон, Эрталон, Текамид, Текаст и т. п. Но все они представляют перечисленные выше марки. Например, Текамид 66 (Tecamid 66) — это Полиамид 66.

Виды полиамидных волокон

Принято условно разделять такой тип ткани на несколько разновидностей. Они активно используются в лёгкой промышленности. Часто полиамид и его виды встречается в носках, также материал используют для нижнего белья.

  1. Нейлон. Считается одной из популярных синтетических основ. Используется очень давно для пошива женского белья, колготок, лёгких блуз. Позднее стали добавлять в свитера, толстовки и пайты.
  2. Таслан. Подходит для создания одежды взрослым. Отличается прочностью, часто такой вид полиамида используется как шовный материал для укрепления повседневных вещей. Отличается эластичностью и лёгкостью. Ткань хорошо «дышит».
  3. Джордан. Имеет интересную структуру. Внешне – это блестящая и гладкая материя. Главной чертой такого полотна является то, что оно отлично «дышит» и имеет способность отталкивать влагу. Подходит для пошива курток, пальто и комбинезонов.
  4. Велсофт — это ещё одна распространённая разновидность. По фактуре материя «дышащая», мягкая и тёплая. Ткань является эластичной, не линяет при стирке. Применяется в разных целях, например, для домашнего текстиля: пошива полотенец, накидок, покрывал.
  5. Эластан — это ещё одна разновидность материала полиамид. Отлично растягивается и быстро возвращается в исходное положение. Может входить в состав эластичных брюк, колготок, легинсов. Состояние ткани совершенно не меняется после воздействия морской соли и жирных пятен.
  6. Полиамидная фильтрованная ткань. Такие полотна очень устойчивы к различным химическим реагентам. Кроме того, ткань довольно прочная на разрыв. Применяется при изготовлении защитной одежды, чехлов и футляров.

Если полиамид в составе ткани присутствует, то велика вероятность того, что вещь будет удобной в носке, практичной и элементарной в уходе. Такое волокно хорошо спасает в жару, так как не липнет к телу и не впитывает неприятные запахи.

Полиамидная, как и капроновая нить, может использоваться для прошивки обувной подошвыФОТО: shop.tovar53.ruПолиамидная, как и капроновая нить, может использоваться для прошивки обувной подошвы

Фирмы-изготовители

На сегодняшний день известны следующие производители полиамида:

  • ООО «ДиЕв». Работа этого предприятия началась с 1994 года. Вначале его специализация была связан с производством карнизов, но спустя некоторое время завод разнообразил свою продукцию и стал заниматься изготовлением синтетических волокон.
  • ОАО «Черниговское ХИМВОЛОКНО». Этот завод является ведущим химическим предприятием Украины.
  • ООО «Кедрон-Пермь». Первую свою продукция эта компания на начала выпускать в 2000 году. Сегодня основная ее направленность – это производство и поставка изделий на основе фторопласта и полиамида.
  • ООО «Софинова» — украинская компания, основанная в 2009 году. Она является одной из составляющие французской группы SOFIMECA, которая специализируется на производстве синтетических волокон.
  • ОАО «Гродно Химволокно». Это крупное предприятие расположено в Белоруссии. Завод занимается производством полиамидных волокон, нитей, кордонной ткани и полимерных материалов из полиамида-6.
  • ОАО «МЕТАФРАКС» — химический завод, работающий в России. Предприятие является крупнейшим изготовителем метанола и его производных.

Меры предосторожности

Вредное воздействие полиамида возможно при переработке при температурах выше 300 °C. В таком случае возможно выделение токсичных веществ: аммиака, окиси и двуокиси углерода. При отравлении продуктами разложения или при вдыхании нейлоновой пыли наблюдается раздражение верхних дыхательных путей.

Хотя в процессе 3D-печати полиамидом не образуется неприятный запах, проводить работу рекомендуется в хорошо проветриваемом помещении. 

Полиэстер повсюду

Полиэстер является сегодня одним из наиболее известных материалов для изготовления различных предметов гардероба, дорожных аксессуаров (рюкзаков, и даже палаток). Используется он активно и в мебельной промышленности. Если перечислять все сферы применения материала, состоящего из полиэфирных волокон, то можно увидеть, что полиэстер попадается нам практически на каждом шагу, хоть мы этого и не знаем, либо просто не обращаем внимание.

Получение

Полиамиды получают поликонденсацией амидов многоосновных кислот с альдегидами, поликонденсацией высших аминокислот или диаминов с дикарбоновыми кислотами, конденсацией капролактама и солей диаминов дикарбоновых кислот и др.

Схема получения полиамидных волокон и нитей строится на базе синтеза капролактама из бензола, его полимеризации в полиамид и дальнейшей переработке в волокна и нити. Технологический процесс получения полиамидных волокон включает в себя три основных этапа: синтез полимера, формование и его текстильную обработку. Перерабатывают полиамид литьем под давлением, экструзией, прессованием, полимеризацией в форме (капролон), пневмо- и вакуум-формованием.

Полиимид , в отличие от фторопласта, легко подвергается травлению в концентрированных щелочах, что позволяет готовить сквозные отверстия в пленке. Таким методом получают электрические переходы при формировании многослойных коммутационных плат на полиимидной пленке. Чтобы использовать ее как подложку для вакуумного напыления тонкопленочных проводниковых слоев (обычно Cr-Си), необходима предварительная обработка — активация поверхности с целью преодоления ее адгезионной инертности. Активация представляет, по существу, частичную деструкцию или модификацию внешних слоев с образованием ненасыщенных адсорбционно-способных связей. Достигается это в результате воздействия концентрированного (около 250 г/л) раствора NaOH с добавкой жидкого стекла при 353 К (80 °С). Возможна и активация поверхности полиимида в плазме тлеющего разряда в атмосфере кислорода, однако такой обработки недостаточно для надежной металлизации, особенно если платы в процессе дальнейшей обработки и эксплуатации подвергаются изгибам. Полиимид вполне стабилен при нагреве в вакууме, поэтому его используют как подложки гибких тонкопленочных коммутационных плат (резистивные элементы на таких подложках не изготавливают). В отличие его tg[pic]=0,003. Полиимид обладает повышенным влагопоглощением, и, вероятно, поэтому диэлектрические потери уменьшаются с повышением температуры: так, при 493 К его tg[pic]=0,0006. Недостаток полиамида-повышенное влагопоглощение (1 … 3% за 30 сут.), поэтому он нуждается в технологической сушке (особенно при изготовлении изделий из пресс-порошков) и защите.

Преимущества

Преимуществ у описываемого синтетического текстиля очень много. Недаром он стал одним из самых востребованных среди ненатуральных тканей. Перечислим основные плюсы:

  • полиамид – прочный материал, стойкий к изломам и механическим повреждениям;
  • эластичен, отлично тянется, но при этом не теряет первоначальную форму;
  • сам по себе не тяжелый, носить его легко и удобно;
  • пожаробезопасен, потому что не воспламеняется, а только плавится;
  • быстро сохнет, если сравнивать с материями из природного сырья, особенно хлопковыми;
  • устойчив к ультрафиолету, не выгорает на солнце и практически не линяет;
  • не мнется, поэтому изделия из него не нуждаются в глажке;
  • красиво садится по фигуре, мягко облегает, придавая образу женственности, в ношении не ощущается;
  • не боится щелочей, солей (в том числе, морской), грибков и инфекций;
  • внешне привлекателен, легко красится в любой цвет.

Однако, перечисляя плюсы, нельзя не указать и минусы материи.

Цены

Что касается стоимости полиамида, то она различна, так как здесь важную роль играют вид синтетического волокна, его применение и основные характеристики. Приведем небольшой обзор цен:

  • Экструзионный полиамид 6 стержень, размер 12 – 70 рублей за 1 кг.
  • Полиамид гранулированный – 190 рублей за 1 кг.
  • Стеклонаполненный полиамид – 82 рубля за 1 кг.
  • Полиамид ПА 66 – 145 рублей за 1 кг.

Как отличить полиамид

Полиамид (характеристики материала значительно отличаются от натуральных) довольно просто определить:

  • На ощупь ткань напоминает шелк или хлопок. Также ткань имеет способность электризоваться.
  • Если поджечь небольшой кусок ткани, он не сгорит, а только расплавится. Лишних запахов присутствовать не будет.
  • Ткани не вредит солнечный свет и морская вода, а также большинство из видов хорошо пропускает воздух.

Ведущие производители материала: Топ-5 лучших фирм

Несмотря на то, что любой из брендов старается удивить потребителя качеством, следует выделить несколько лучших брендов. Основные производства полиамида сосредоточены в России.

  1. АО «Каменскволокно» находится в городе Каменск-Шахтинский. Данное производство появилось ещё в 1948 году. Изначально сфера деятельности завода заключалась лишь в производстве искусственных волокон.
  2. Предприятие «Термотекс» работает в городе Мытищи. Основная задача данного цеха — производить защитные ткани, шнуры канаты и спецодежду. Здесь же изготавливают аламидные волокна.
  3. Анид — один из лидирующих производителей, основанных в городе Екатеринбург. Отличается поставками широкого ассортимента тканей, включая полиамидный ворс и волокно.
  4. Симплекс НПП. Продукт от данного производителя — акулон. Цех по изготовлению полиамидных тканей расположен в городе Санкт-Петербург. Делает поставку волокон в разные области страны.
  5. Клинволокно. Производитель находится в городе Клин Московской области. Специализируется на создании химических волокон, а также полиамидных нитей.

Из этих фирм заготовки для пошива транспортируются в разные области и регионы. Прежде всего, они отправляются на ведущие швейные фабрики, занимающиеся разработкой обычной и специальной одежды.

На фото фильтрованный сетчатый полиамид

На фото фильтрованный сетчатый полиамид
ФОТО: russian.alibaba.com

Отрицательные характеристики

Список выше впечатляет, но не спешите восхищаться достоинствами материала, ведь у него есть и недостатки:

  • высокий уровень электризации;
  • высокая теплопроводность (практически не держит тепло) – этот недостаток относительный, так как в летнее время превращается в положительное качество;
  • быстро впитывает жирные загрязнения и пот, вывести их очень сложно;
  • под воздействием высокой температуры (выше 40 градусов) полиамид твердеет и становится ломким;
  • может вызывать аллергические реакции (зуд и покраснения, которые без лечения превращаются в дерматиты).

Как видим, негативные характеристики очень уступают положительным по количеству и качеству.

poliamid5.jpg

Отзывы

Лариса Волкова

Швея

Моему сыну 3 года и прошлой зимой я сшила ему зимний комбинезончик из полиамидного наполнителя. Сама придумала такой способ, так как знаю, что полиамид хорошо греет в холодную погоду. Обшила синтетический материал прочным хлопком с водоотталкивающей пропиткой, получилось очень даже неплохо. Ребенок активный, постоянно в движении, но в таком комбинезоне он не замерзал и не потел. Гуляли с ним даже в -15 градусов, причем было ветрено. Материал не пропускает ветер, хотя я насчет этого волновалась. Очень довольна вещью. Оказывается, полиамид — это еще и отличный утеплитель.

Ксения Никитина

Мама

Во время беременности мне было трудно подобрать подходящее белье. Все было какое-то неудобное, тесное либо, наоборот, почти не держало форму. По совету подруги решила приобрести комплект из полиамида. К синтетическим материалам я всегда относилась настороженно, но полиамид меня порадовал. Оказался очень комфортным и удобным в ношении. Причем я носила это белье даже в жаркую погоду. Белье пропускает воздух, хотя не скажу, что обладает охлаждающим эффектом. Но мне было нормально. Быстро высыхает, буквально за минуты.

Ольга Семенова

Домохозяйка

Купила себе купальник из полиамида. Оценила все достоинства этой материи: легкость, эластичность, мягкость, быстрое испарение влаги с поверхности. Раньше после купания я всегда мерзла, приходилось долго кутаться в полотенце, так как купальники сохли очень медленно. С полиамидом такой проблемы нет. Еще у меня есть блузка и юбка из этой ткани. Купила комплектом, так как подходили по цвету. Уже дома увидела, что обе вещи из полиамида. Ношу их весной и прохладными вечерами летом. Ткань приятная к телу, красиво облегает фигуру. Правда, электризуется, поэтому обрабатываю антистатиком. Несмотря на частое использование, изделия не потеряли форму и не деформировались.

Форма выпуска

Поли-е-карбамиды выпускаются в виде дробленой крошки, а поли-ц-бензамиды — в виде гранул. После дальнейшей обработки (экструзией, каландрированием, под давлением и т. д.) они поставляются в стандартных формах:

  • стержневой, с диаметром стержня от 10 мм до 250 мм;
  • листовой, с толщиной листа от 10 мм до 100 мм;
  • в виде кругов или втулочных заготовок.

Популярные 3D-принтеры, которые печатают полиамидом

Anycubic MEGA X

Рекомендуемые настройки:

  • Температура платформы: 100 °C;

  • Температура экструдера: 250 °C;

  • Высота слоя: 0,2 мм.

Для 3D-печати полиамидом можно использовать бюджетные принтеры открытого типа, например Anycubic MEGA X. Стеклянный стол рекомендуется разогреть до 100 °C и смазать клеем для адгезии.

Picaso Designer X Pro

Рекомендуемые настройки:

  • Температура платформы: 90 °C;

  • Температура экструдера: 240 °C;

  • Высота слоя: 0,2 мм.

3D-принтер Picaso3D Designer X Pro позволяет регулировать температуру платформы, температуру в камере и температуру экструдера в широких диапазонах значений. Закрытая терморегулируемая камера значительно упрощает печать такими материалами, которые в других условиях вызывают сложности, и лучше всего подойдет для печати полиамидом.

Как ухаживать за такими вещами?

Изделия из полиамидной материи неприхотливы в уходе. Однако чтобы продлить срок их эксплуатации, лучше придерживаться некоторых несложных правил:

  • Стирать вещи следует при температуре не теплее 40 градусов.
  • При полоскании нельзя использовать кондиционеры и прочие смягчающие ткань средства. Из-за них вещь может лишиться своих водоотталкивающих свойств.
  • Одежду из данного полотна не стоит ни отжимать, ни отпаривать. При необходимости вещь можно погладить, выставив самую низкую температуру на утюге.

Изделия

Мы большое внимание уделили товарам народного потребления, выпущенных легкой промышленностью. Акцент хочется поставить на те вещи, которые используются для технических целей. Материал полиамид успешно применяется в производстве:

  • • Подшипников скольжения.
  • • Различных прокладок, обладающих уникальными эксплуатационными свойствами.
  • • Ступичных узлов для автомобилей и станков машиностроения, а также для корпусных элементов и кронштейнов.
  • • Запасных частей для агрегатов разной сложности, которые предназначены для снижения восприимчивости ударов, вибрации, звуков.
  • • Уплотнителей, увеличивающих герметичность в устройствах с повышенным давлением.

А также этот материал применяется для выпуска деталей:

  • • складской гидравлической тележки (колеса и ролики);
  • • для труб и профилей разного диаметра (круглые, квадратные, прямоугольные, декоративные, наружные и внутренние заглушки);
  • • мебельной фурнитуры (пластиковые отбойники, направляющие, опоры);
  • • подшипники.

Все изделия представлены в каталоге торгово-производственной компании «МПласт».

полиамид материал

Историческая справка

Выше мы писали о дате синтезирования ПА. Но впервые соединение, в состав которого входила основа смолы «Стирол», было изготовлено в тридцатых годах девятнадцатого столетия учеными Остромысленским и Штаудингером. При помощи легкой полимеризации styrax последний химик наладил производство волокна в Германии в 1911 г. Но в мире большой популярностью этот материал не пользовался из-за высокой стоимости нефтегазовых ресурсов. Картина изменилась во время Второй Мировой войны. Тогда требовалось оружие с напалмом, которое невозможно долго тушить водой. Для этого начали использовать стирольный каучук в качестве смазки. Впоследствии США применила это свойство для ведения выжигательной войны во Вьетнаме.

ПВДФ – максимальная защита от всех типов немеханического воздействия

PVDF (поливинилденфторид) состоит из 80% (70%) ПВХ и 20% (30%) акрила, преимущества этого покрытия:

  • Уникальная устойчивость к ультрафиолетовому воздействию, цветовая гамма со временем практически не изменяется.
  • Высокая сопротивляемость агрессивным атмосферным условиям, возможность использования в морском климате.
  • Способность сохранять рабочие характеристики при соприкосновении с кислыми и щелочными средами.
  • Высокая сопротивляемость коррозионным процессам.
  • Неплохая устойчивость к механическим повреждениям.
  • Способность выдерживать температуру до +120°C.

Оцинкованный лист с покрытием PVDF применяется для кровель и фасадов заданий, расположенных возле оживлённых автомагистралей, в загрязнённых промышленных районах, в районах с морским климатом. Эксплуатационный срок такого покрытия – примерно 40 лет. Эти изделия имеют один существенный недостаток – высокую цену.

Узнать преимущества использования «жидкого цинка».

В каких областях востребованы стальные трубы?

Чем отличается оцинкованная водогазопроводная труба от неоцинкованной.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...